相框制作工艺流程

  相框的制作需要经过许多的工序，从原料的采购到最后成品出厂都需要严格的控制和管理。下面是相框制作工艺流程的简要介绍。
1.原料采购。相框制作需要采购许多原材料，比如铝板，木板，塑料板，绒布，螺丝，胶水等。要制造出高质量的产品首先在采购时就必须把好关。经过严格的筛选和比较，我们在供应商中选出质量最好，最稳定的进行采购，同时扩大采购的范围，在全球的供应商中进行甄选，以便我们能找到最高质量和最具竞争力价格的供应商。
2.设计。设计是产品的生命，只有经过良好设计的产品才能在市场上站住脚跟，从而更好的在市场上赢得更多的顾客，树立品牌形象。我们有专门的设计师为产品进行设计和规划，每个月都有许多新的款式在设计师的手里诞生。同时我们也关注客户的需要和个性化的需求，我们可以替您设计产品，同时也可以在您的定制中为您提供设计建议和参考，以便取得最好的产品设计。
3.制造工艺。我们有一套完整而成熟的制作工艺流程，从而保证可产品的品质和成品率。以下是对产品制作工艺的简要介绍。
第一，开料。通过切割机器对购买的木板或铝板进行初步的切割成型，进行切割之后以便进一步加工。
第二，冲压。对于铝制的产品进行一次或者多次的冲压处理，通过冲压机器进行处理，以便达到理想的形状。对于木制品来说，在进行切割之后需要进一步的处理和打磨，使产品的性状得到进一步的提升。
第三，丝印。在产品的最显眼处打上商标或者宣传语，以便取得更好的宣传和广告效果。同时也可以为顾客打上个性化的商标。
第四，烤漆。在一些产品上我们使用这一技术使之更具有特点，让产品的效果超越单独某种材料本身的特质，从而取得更加鲜明的色彩和更为逼真的效果。
第五，组装。在动态的装配线上，我们每天都有成千上万的产品装配成型。工人们熟练的技巧在快速装配的同时也保证了产品的质量。
第六，包装、质检。我们对于产品的包装严格按照顾客的需要或者是国际惯例来进行包装，使产品能顺利的通过出口的程序和检验检疫的要求。在产品成型后我们对每个批次的产品都要进行严格的质检，使产品从源头上真正的做到优质，为买家和消费者保证了产品的高质。